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BIN文档/无锡蓝沛MES功能模块开发计划.xlsx
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237文档/无锡蓝沛方案20220909/1.蓝沛MES系统方案-基础设定&报表.docx
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275文档/无锡蓝沛方案20220909/2.蓝沛MES系统方案-工艺管理.docx
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397文档/无锡蓝沛方案20220909/3.蓝沛MES系统方案-生产管理.docx
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253文档/无锡蓝沛方案20220909/4.蓝沛MES系统方案-品质管理.docx
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无锡蓝沛新材料科技股份有限公司 |
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MES系统方案 |
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(基础设定) |
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项目编号:ICS-SYS-2022-09-01 |
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文档编号:ICS-SYS-2022-09-01 |
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设计单位: 苏州智合诚信息科技有限公司 |
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设计日期: 2022年09月01日 |
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客户确认签字: |
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日 期: |
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智合诚确认签字: |
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日 期: |
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目录 |
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1. 工厂建模 3 |
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1.1. 任务项目 3 |
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1.2. 流程图 3 |
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2.3.关键活动说明 4 |
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2.3.1.工厂维护 4 |
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2.3.2 车间维护 4 |
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2.3.2.产线维护 5 |
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2.3.5.设备维护 6 |
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2.3.6.存货档案 7 |
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2.3.7.产品BOM 8 |
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2. 报表查询与分析 9 |
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2.1. 任务项目 9 |
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2.2. 报表内容模块和说明 9 |
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1.2.1.项目进度表查询: 9 |
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1.2.2.报工不良查询: 9 |
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1.2.3.其余报表:(待沟通) 10 |
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工厂建模 |
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任务项目 |
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通过建立工厂,车间,产线,设备等基础档案建立; |
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流程图 |
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2.3.关键活动说明 |
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2.3.1.工厂维护 |
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目的 |
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可根据不同厂区做维护 |
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活动编号 |
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01 |
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场景(启动条件) |
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工厂变化 |
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输入 |
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工厂代码 |
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执行角色 |
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信息部 |
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处理过程 |
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UI原型 |
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规则 |
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无 |
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结果 |
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无 |
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输出 |
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工厂列表信息 |
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2.3.2 车间维护 |
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目的 |
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车间设定 |
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活动编号 |
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02 |
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场景(启动条件) |
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车间信息 |
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输入 |
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车间代码,车间名称 |
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执行角色 |
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信息部 |
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处理过程 |
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UI原型 |
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|
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规则 |
|||
无 |
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结果 |
|||
无 |
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输出 |
|||
车间列表 |
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|
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2.3.2.产线维护 |
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目的 |
|||
产线设定 |
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活动编号 |
|||
02 |
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场景(启动条件) |
|||
基础信息维护 |
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输入 |
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产线代码 |
|||
执行角色 |
|||
信息部 |
|||
处理过程 |
|||
UI原型 |
|||
|
|||
规则 |
|||
无 |
|||
结果 |
|||
无 |
|||
输出 |
|||
车间列表列表 |
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2.3.5.设备维护 |
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目的 |
|||
生产使用设备档案建立 |
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活动编号 |
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05 |
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场景(启动条件) |
|||
档案录入 |
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输入 |
|||
设备编码,设备名称,等主要参数 |
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执行角色 |
|||
生产部或信息部 |
|||
处理过程 |
|||
UI原型 |
|||
|
|||
|
|||
|
|||
规则 |
|||
无 |
|||
结果 |
|||
无 |
|||
输出 |
|||
设备清单列表 |
|||
|
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|
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2.3.6.存货档案 |
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目的 |
|||
产品相关信息建立 |
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活动编号 |
|||
06 |
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场景(启动条件) |
|||
同步 |
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输入 |
|||
无 |
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执行角色 |
|||
JOB |
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处理过程 |
|||
UI原型 |
|||
|
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|
|||
通过JOB 自动从金蝶K3中同步非研发产品; |
|||
增加手动同步; |
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规则 |
|||
无 |
|||
结果 |
|||
无 |
|||
输出 |
|||
产品列表 |
|||
|
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|||
2.3.7.产品BOM |
|||
目的 |
|||
BOM相关信息建立 |
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活动编号 |
|||
07 |
|||
场景(启动条件) |
|||
同步 |
|||
输入 |
|||
无 |
|||
执行角色 |
|||
JOB |
|||
处理过程 |
|||
UI原型 |
|||
|
|||
Ps:前期可以在MES内新增,导入; |
|||
后期通过JOB 自动从K3中同步非研发产品的BOM;具体字段与K3对接时定义; |
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规则 |
|||
无 |
|||
结果 |
|||
无 |
|||
输出 |
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产品BOM列表 |
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报表查询与分析 |
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任务项目 |
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汇总及分析数据,以便更有效的处理和解决问题,提高生产效率。 |
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|||
报表内容模块和说明 |
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1.2.1.项目进度表查询: |
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以工单号为条件,查询各工序的作业进度 |
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1.2.2.报工不良查询: |
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查询报工中,生产人员自己报的不良品 |
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1.2.3.其余报表:(待沟通) |
|||
生产日报表; |
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生产良率统计; |
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生产计划达成率; |
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各工单执行进度汇总; |
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工序流转时间及预警汇总表; |
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@ -0,0 +1,275 @@ |
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无锡蓝沛新材料科技股份有限公司 |
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MES系统方案 |
|||
(工艺流程管理) |
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项目编号:ICS-SYS-2022-08-29 |
|||
文档编号:ICS-SYS-2022-08-29 |
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设计单位: 苏州智合诚信息科技有限公司 |
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设计日期: 2022年08月29日 |
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客户确认签字: |
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日 期: |
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智合诚确认签字: |
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日 期: |
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目录 |
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1. 工艺路线管理 3 |
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1.1. 任务项目 3 |
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1.2. 流程图 3 |
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1.3. 关键活动说明 3 |
|||
1.3.1. 工序维护 3 |
|||
1.3.2. 工艺路线维护 5 |
|||
1.3.3. 产品工艺路线维护 8 |
|||
1.3.4. 标准工时维护 10 |
|||
1.3.6. 产品工序绑定子件产品 12 |
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工艺路线管理 |
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任务项目 |
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MES系统进行工序,工艺路线,产品工艺路线以及工序工时的维护 |
|||
后期工艺路线可从ERP中同步 |
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客诉信息记录 |
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流程图 |
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1.2.1.产品工艺路线和图纸获取定义 |
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1.3. 关键活动说明 |
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1.3.1. 工序维护 |
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目的 |
|||
维护标准工序 |
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活动编号 |
|||
01 |
|||
场景(启动条件) |
|||
生产中用到的标准工序定义 |
|||
输入 |
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工序编码,工序名称 |
|||
执行角色 |
|||
技术 |
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处理过程 |
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实际业务操作 |
|||
1.1.维护标准的工序编码和工序名称,进行统一管理; |
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UI原型 |
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2.1 主界面 |
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|
|||
2.1.1 主要字段 工序代码、工序名称、是否委外、是否启用、维护人、维护时间; |
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|
|||
2.2 新增&修改 |
|||
|
|||
新增界面 修改界面 |
|||
2.2.1 点击"新增"按钮,弹出新增页面,维护工序代码、工序名称、是否委外工序、是否启用; |
|||
Ps:默认为启用状态; 人员以及维护时间系统自动取当前用户及当前时间; |
|||
2.2.2 点击"修改",弹出修改界面,如果修改的工序没有关联过工艺,可以修改是否委外、是否启用、工序名称;如果关联了工艺路线,只能修改是否启用; |
|||
PS: 如果工序不启用,工艺路线中将无法选择工序; |
|||
其余逻辑要求 |
|||
3.1. 实现导入导出功能,导入时需要判断工序代码是否重复; |
|||
3.2. 删除:如果工序被使用或关联,则无法删除,并给出相应提示; |
|||
3.3. 选择:为单击选中; |
|||
3.4. 过滤:过滤窗体表体里有的字段,都要加上; |
|||
规则 |
|||
无 |
|||
结果 |
|||
工序维护列表 |
|||
输出 |
|||
标准工序信息 |
|||
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1.3.2. 工艺路线维护 |
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目的 |
|||
维护标准工艺路线 |
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活动编号 |
|||
02 |
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场景(启动条件) |
|||
标准工艺路线定义 |
|||
输入 |
|||
多个工序组合生成工艺路线 |
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执行角色 |
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技术 |
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处理过程 |
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一,工艺路线维护 |
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实际业务操作 |
|||
通过不同的工序组合,产生不同的工艺路线,按照一定的编码规则编译工艺路线代码; |
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UI原型 |
|||
2.1 主界面UI |
|||
|
|||
2.1.1 主要字段 工艺代码、工艺描述、是否生效、工艺类别、维护人、维护时间、是否关联工序、生效日期、失效日期; |
|||
2.2 新增&修改 |
|||
|
|||
新增界面 修改界面 |
|||
2.2.1 点击"新增按钮" 弹出新增界面,维护工艺代码、工艺名称、工艺类别、 |
|||
生效/失效,生效日期; |
|||
Ps: 系统默认生效状态,生效日期从2000~2099,维护人默认当前用户、维护日期默认当前日期; |
|||
2.2.2 点击"修改"按钮 弹出修改界面,工艺代码、维护人、维护日期不可修改; |
|||
|
|||
2.3 关联工序UI |
|||
|
|||
|
|||
2.3.1 点击主界面"关联工序"按钮,进入上图界面,点击新增即可关联工序; |
|||
Ps: 该界面需要勾选工序临期预警,默认不勾选; |
|||
如果勾选了,还需要维护超期时间,单位小时,间隔时间; |
|||
比如超期时间维护了一小时,当前一道工序完成后,超过了一个小时,下工序还没有开工,此时邮件提示; |
|||
Ps: 按间隔时间定期提示多次 |
|||
(如果工单异常,不用邮件提示) |
|||
Ps: 选择工序代码,输入工序次序,系统带出工序属性(自制/委外),如果是还未关联过工序的工艺,在点击新增时,系统提示是否需要一键导入,选择是,系统提供导入功能;界面入下: |
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|
|||
|
|||
|
|||
2.4 变更说明UI |
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|||
2.4.1 工艺路线主界面点击"变更说明"按钮,弹出界面,自动带出工艺细腻、变更人(当前用户)、变更日期(当前日期),手动维护变更说明(必填项目) |
|||
Ps: 变更说明单独记录一个表; |
|||
|
|||
规则 |
|||
无 |
|||
结果 |
|||
工艺路线维护列表 |
|||
输出 |
|||
工艺路线基础档案 |
|||
|
|||
|
|||
1.3.3. 产品工艺路线维护 |
|||
目的 |
|||
产品工艺路线定义 |
|||
活动编号 |
|||
03 |
|||
场景(启动条件) |
|||
产品编码和工艺路线绑定 |
|||
输入 |
|||
产品编码,工艺路线 |
|||
执行角色 |
|||
工艺 |
|||
处理过程 |
|||
一,产品工艺路线设定 |
|||
实际业务操作 |
|||
把产品编码和工艺路线进行绑定; |
|||
主界面UI |
|||
|
|||
新增&修改 |
|||
|
|||
新增界面 修改界面 |
|||
2.1 点击主界面"新增" 按钮,弹出新增界面,选择产品、工艺路线、工序负责人、是否默认工艺; |
|||
2.2 点击主界面"修改"按钮,弹出修改界面,可修改负责人与是否默认工艺; |
|||
Ps: 打开新增界面,系统默认勾选为默认工艺,如果维护了默认工艺,工单同步时可自动绑定该工艺; |
|||
其他逻辑 |
|||
3.1 可下载导入模板、直接导入; |
|||
3.2 如果存在产品、工艺的工时数据,则不可删除; |
|||
Ps: 绑定时带出工艺路线的工序,勾选是否需要工序流转检验 |
|||
五道加压工序默认不勾选,其他工序默认勾选; |
|||
|
|||
规则 |
|||
自定义搭配 |
|||
结果 |
|||
工序维护列表 |
|||
输出 |
|||
各产品工艺路线档案 |
|||
|
|||
|
|||
1.3.4. 标准工时维护 |
|||
目的 |
|||
产品工序的工时维护 |
|||
活动编号 |
|||
04 |
|||
场景(启动条件) |
|||
机台维护、产品绑定工艺 |
|||
输入 |
|||
人数、良品率 |
|||
执行角色 |
|||
工艺 |
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处理过程 |
|||
实际业务操作 |
|||
工艺人员以产品+工序+机台的维度维护产品基本数据,供生产使用 |
|||
主界面UI |
|||
|
|||
新增 & 修改 |
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|
|||
新增界面 |
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点击"新增"按钮,弹出上图界面,选择产品代码,带出产品名称、规格型号,选择工序代码,带出工序名称,选择设备代码带出设备名称,输入人数,良品率,输入每小时产出量,系统自动选中默认工时,点击保存; |
|||
修改:如果工时数据被生产引用,那么只能修改是否默认工时; |
|||
Ps: 产品+工序+机台的维度可以存在多工时数据,但只能有一条默认的数据 |
|||
Ps:以产品+工序的维护维护预警良品率、管控良品率; |
|||
预警良品率与管控良品率都会邮件提示;如果报工良率低于管控良率,系统会自动将工单状态异常,不允许工单的后续操作; |
|||
其他逻辑 |
|||
删除: 如果数据被生产引用则不能删除 |
|||
导出excel功能 |
|||
导入模板下载 |
|||
导入功能 |
|||
规则 |
|||
无 |
|||
结果 |
|||
工时维护列表 |
|||
输出 |
|||
生产工时信息 |
|||
|
|||
|
|||
|
|||
1.3.6. 产品工序绑定子件产品 |
|||
目的 |
|||
产品工序绑定子件产品 |
|||
活动编号 |
|||
06 |
|||
场景(启动条件) |
|||
|
|||
输入 |
|||
产品、工序、bom子件 |
|||
执行角色 |
|||
工艺部 |
|||
处理过程 |
|||
实际业务操作 |
|||
将BOM子件绑定到产品工序上,便于生产使用 |
|||
界面UI |
|||
|
|||
操作 |
|||
选择产品,选择工艺路线,选择工序后可以将产品BOM中对应的一件或多件子件绑定到此工序; |
|||
规则 |
|||
无 |
|||
结果 |
|||
无 |
|||
输出 |
|||
上料子件 |
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
PS: 后续工艺路线工序、BOM一个模块查看 |
@ -0,0 +1,397 @@ |
|||
|
|||
|
|||
|
|||
无锡蓝沛新材料科技股份有限公司 |
|||
MES系统方案 |
|||
(生产管理) |
|||
|
|||
项目编号:ICS-SYS-2022-08-30 |
|||
文档编号:ICS-SYS-2022-08-30 |
|||
设计单位: 苏州智合诚信息科技有限公司 |
|||
设计日期: 2022年8月30日 |
|||
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|||
|
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|||
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客户确认签字: |
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|||
日 期: |
|||
|
|||
智合诚确认签字: |
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|||
日 期: |
|||
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|
|||
|
|||
目录 |
|||
1. 生产管理 3 |
|||
1.1. 任务项目 3 |
|||
1.2. 流程图 3 |
|||
1.3. 关键活动说明 3 |
|||
1.3.1. 工单管理 3 |
|||
1.3.2. 条码打印 5 |
|||
1.3.3. 线边仓管理 7 |
|||
1.3.4. 人员技能矩阵 9 |
|||
1.3.5. 生产报工 10 |
|||
1.3.6. 盘条码生成 12 |
|||
1.3.6. 盘条码绑定 13 |
|||
1.3.7. 装箱 14 |
|||
|
|||
|
|||
|
|||
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|||
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|||
|
|||
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|||
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|||
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|||
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|||
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|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
1. 生产管理 |
|||
1.1. 任务项目 |
|||
A. 通过设定工单工艺路线,工序派工,管控生产报工等核心操作,有效的对生产工单进行精益化管理; |
|||
1.1. 流程图 |
|||
1.2.1.生产管理业务流程定义 |
|||
|
|||
|
|||
1.3. 关键活动说明 |
|||
1.3.1. 工单管理 |
|||
目的 |
|||
MES新建生产订单 |
|||
活动编号 |
|||
01 |
|||
场景(启动条件) |
|||
工单下发 |
|||
输入 |
|||
工单信息 |
|||
执行角色 |
|||
计划 |
|||
处理过程 |
|||
1. 实际业务操作 |
|||
1.1. 设定MES系统工单状态; |
|||
1.2. 生产工单绑定产品工艺路线; |
|||
2. UI原型 |
|||
|
|||
1. 新增 |
|||
维护工单号、工单行号、批次号、选择产品代码、带出名称型号,维护数量、订单号(非必填项)、预计开始完成时间; |
|||
Ps: 行号指 一个生产工单可能会出现多个产品或者一个产品拆分成多个数量共用一个生产订单,以行号进行区分 |
|||
1. 修改 |
|||
可以修改工艺路线、预计开始完成时间; |
|||
1. 下发 |
|||
点击"下发"按钮,将"初始"状态改为下发;系统自动生成一个流转单号,供系统流转; |
|||
Ps:下发后即可开始生产; |
|||
1. 取消下发 |
|||
流转单未开工并未上料,可以取消下发; |
|||
1. 删除 |
|||
如果工单不是初始状态,不可删除; |
|||
1. 工单关闭、打开 |
|||
可将工单状态改为关闭、正常;系统记录关闭、打开人,关闭时间、打开时间; |
|||
Ps:关闭后再打开记录的是两条信息;一旦工单状态为关闭,工单在后续生产中不能做任何动作;可以批量关闭和打开; |
|||
1. 异常 |
|||
工站出现异常时,点击"异常按钮",输入备注后可将工单状态改为异常 |
|||
1. 异常关闭 |
|||
当工单状态为异常时,点击异常处理,可将异常状态改为正常; |
|||
Ps: 工单一旦异常,不允许后续任何操作,异常触发分为手动与自动,自动逻辑见生产报工; |
|||
1. 流转单打印 |
|||
选中所需打印的工单,点击打印按钮,选择打印模板打印即可; |
|||
Ps:可多选打印; |
|||
|
|||
流转单模板样式 |
|||
1. 附件上传,对应到工单行号; |
|||
规则 |
|||
无 |
|||
结果 |
|||
无 |
|||
输出 |
|||
工单信息管理 |
|||
|
|||
|
|||
1.3.2. 条码打印 |
|||
目的 |
|||
打印线边仓条码 |
|||
活动编号 |
|||
02 |
|||
场景(启动条件) |
|||
打印线边仓条码 |
|||
输入 |
|||
产品信息 |
|||
执行角色 |
|||
仓库 |
|||
处理过程 |
|||
业务操作 |
|||
仓库打印出产品条码,给线边仓使用; |
|||
界面UI |
|||
|
|||
新增、修改 |
|||
|
|||
新增界面 |
|||
点击新增按钮,弹出新增界面,选择产品代码带出产品名称、保质期,输入数量、批次号、生产日期,点击保存即可,系统自动生成一条码号(条码规则无特殊要求); |
|||
Ps:也可以点击保存并打印,保存后直接弹出打印界面; |
|||
Ps: 自定义档案中按产品大类维护保质期 |
|||
修改 |
|||
条码、产品不可修改,数量、批次号、保质期、生产日期可修改 |
|||
删除 |
|||
与线边仓双向绑定,如果线边仓存在该条码,则不可删除 |
|||
打印: 可多选打印 |
|||
规则 |
|||
无 |
|||
结果 |
|||
条码列表 |
|||
输出 |
|||
条码列表 |
|||
|
|||
|
|||
|
|||
1.3.3. 线边仓管理 |
|||
目的 |
|||
管控线边仓 |
|||
活动编号 |
|||
03 |
|||
场景(启动条件) |
|||
仓库打印条码 |
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输入 |
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产品条码 |
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执行角色 |
|||
生产 |
|||
处理过程 |
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业务操作 |
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生产人员扫码将仓库打印的产品条码入线边仓; |
|||
线边仓可领料、退料 |
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主界面UI |
|||
|
|||
新增 |
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|
|||
新增界面 |
|||
点击"新增"按钮,进入新增页面,扫描仓库打印的条码,自动带出相关信息,点击保存后入线边仓; |
|||
校验条码是否存在 B.校验条码是否在线边仓 C. 移入移出扫码功能 |
|||
删除: 如果条码存在任何上料、领料信息则不可删除; |
|||
领料 |
|||
|
|||
点击"领料"按钮,进入领料界面,扫描条码带出相关信息,领料数量为手输,不可超过剩余数量,领料类型为下拉选择(自定义档案中定义领料类型) |
|||
|
|||
其他逻辑 |
|||
线边仓临期邮件预警,自定义档案中按产品大类定义临期时间以及定义是否需要临期管控、间隔时间,当线边仓产品临期时(以生产时间为准),数量大于0的产品自动发邮件; |
|||
Ps: 一个邮件包含多个产品;如果产品超过间隔时间还未处理(线边仓中数量大于0),继续发邮件; |
|||
规则 |
|||
无 |
|||
结果 |
|||
线边仓产品信息 |
|||
输出 |
|||
线边仓产品信息 |
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
1.3.4. 人员技能矩阵 |
|||
目的 |
|||
管控生产人员权限 |
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活动编号 |
|||
04 |
|||
场景(启动条件) |
|||
|
|||
输入 |
|||
人员、工序 |
|||
执行角色 |
|||
生管 |
|||
处理过程 |
|||
业务操作 |
|||
生管人员维护操作员可以生产哪些工序 |
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界面UI |
|||
|
|||
Ps:人员可以对应多个工序,新增时可以选择多个工序,便于操作;实现模板导入功能 |
|||
|
|||
|
|||
规则 |
|||
无 |
|||
结果 |
|||
线边仓产品信息 |
|||
输出 |
|||
线边仓产品信息 |
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
1.3.5. 生产报工 |
|||
目的 |
|||
生产数据采集 |
|||
活动编号 |
|||
05 |
|||
场景(启动条件) |
|||
工序数据采集 |
|||
输入 |
|||
工单、人员 |
|||
执行角色 |
|||
生产作业员 |
|||
处理过程 |
|||
1. 实际业务场景 |
|||
生产报工数据采集 |
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1. UI原型 |
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|
|||
2. 主要功能 |
|||
3.1 扫描流转单号,带出当前工序、产品等信息(上图灰色部分),扫描设备,校验有无此设备,标准工时该工序是否维护了这个设备,扫描人员,校验有无该工序权限,无权限系统提示报错,有权限则可以进行报工;报工可以报合格数量与不合格数量,报工合格+不合格+已报合格+已报不合格=流转数量时触发自动完工,如果需要工序检验,则等待质量检验后可以开始生产下道工序,如果不需要,则扫描工单号可直接生产下工序; |
|||
Ps: 报工分为正常报工和返修报工,系统自动判断无需人为操作,正常报工指第一次报工,返修报工指工序流转检验不良后,可以再次报工,报工的合格+不合格不能大于正常报工的合格数; |
|||
返修报工不一定只存在一次,即返修报工流转检验不良后,还可以进行返修报工; |
|||
3.2 扫描流转单号后,系统自动带出当前工序的属性,如果是委外工序,不需要首件、自主检验,不需要扫描设备号,直接输入合格数,不合格数,填写不良原因; |
|||
Ps: 委外工序同正常工序,完工后的流转检验如果有不良并且判退,那么需要再次返修报工; |
|||
1. 首件检验、自主检验: |
|||
|
|||
|
|||
点击按钮,先校验是否有首件或自主检验的项目,如果没有直接提示,如果有,弹出全屏显示首件或自主检验的项目,纵向显示,操作员可以增列填写测量值; |
|||
Ps: 已经检验保存过,再次进入此界面,需要带出之前检验的数据; |
|||
|
|||
1. 上料 |
|||
|
|||
上料界面 |
|||
点击上料按钮,报工左下界面切换为上图界面,自动带出bom中需要上料的产品以及数量,扫描线边仓条码可上料,判断条码产品是否在列表中,不在给出提示,在的话将产品的已上料数量默认改为条码的数量,可修改; |
|||
上料时校验先进先出(具体规则在自定义档案中管理:卡控、提示、不校验); |
|||
退料: 勾选退料按钮,可以扫描条码,输入退料数量,不可超过本工单上料数量; |
|||
Ps:bom中产品数量系统不做卡控,即系统不卡控上料是否超出或未满;条码产品超期不允许上料; |
|||
|
|||
1. 其他逻辑 |
|||
当最后一道工序报工结束后,如果没有管控完工检验,则关闭订单,如果有完工检验,检验后关闭; |
|||
当工序报工完成后,如果存在良品率管控,校验完工合格数量/流转数量是否符合良品率,如果不符合,将工单的工单状态改为异常,不允许后续操作(如果有完工检验,不允许选择); |
|||
ps: 良品率如果不符合预警良品率,邮件提示; |
|||
如果不符合管控良品率,邮件提示并且工单状态改为异常,不允许任何操作; |
|||
规则 |
|||
检验的方式 |
|||
结果 |
|||
过程采集数据; |
|||
输出 |
|||
生产数据采集 |
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
1.3.6. 盘条码生成 |
|||
目的 |
|||
生成盘条码 |
|||
活动编号 |
|||
06 |
|||
场景(启动条件) |
|||
盘检工序报工 |
|||
输入 |
|||
工单 |
|||
执行角色 |
|||
生产作业员 |
|||
处理过程 |
|||
业务场景 |
|||
生成盘条码 |
|||
操作 |
|||
选择工单号或扫描流转单号(编带工序未完工或未完工检验直接提示报错),带出编带工序完工后/检验后的合格数量,输入每盘数量,点击生成,系统自动生成对应的盘条码,可多选打印; |
|||
规则 |
|||
无 |
|||
结果 |
|||
盘条码列表 |
|||
输出 |
|||
盘条码列表 |
|||
|
|||
|
|||
|
|||
1.3.6. 盘条码绑定 |
|||
目的 |
|||
盘条码与工单绑定 |
|||
活动编号 |
|||
06 |
|||
场景(启动条件) |
|||
测包工序报工 |
|||
输入 |
|||
工单、盘条码 |
|||
执行角色 |
|||
生产作业员 |
|||
处理过程 |
|||
业务场景 |
|||
编带工序后盘条码绑定工单 |
|||
界面UI |
|||
|
|||
合盘 |
|||
扫描盘条码后,自动带出工单号,可以选择合盘工单,可以选择另一个工单,选择后,自动生成明细数据,输入合盘数量(非必填),后保存; |
|||
选择明细也可以删除增加的数据; |
|||
Ps: 工单可以与其他多个工单进行合盘,产品一致的工单才能合盘; |
|||
|
|||
规则 |
|||
无 |
|||
结果 |
|||
盘条码绑定系统工单 |
|||
输出 |
|||
盘条码绑定系统工单 |
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
1.3.8. 箱号生成 |
|||
目的 |
|||
生成箱号 |
|||
活动编号 |
|||
07 |
|||
场景(启动条件) |
|||
无 |
|||
输入 |
|||
工单 |
|||
执行角色 |
|||
生产作业员 |
|||
处理过程 |
|||
业务场景 |
|||
装箱前通过此模块生成、打印箱号; |
|||
界面UI |
|||
|
|||
操作 |
|||
选择生成内箱或外箱,输入生成的箱数,点击生成,系统根据规则生成箱号,生成后点击保存即可; |
|||
Ps : 保存后直接弹出打印界面 |
|||
规则 |
|||
无 |
|||
结果 |
|||
无 |
|||
输出 |
|||
箱号条码 |
|||
|
|||
|
|||
|
|||
1.3.7. 装箱 |
|||
目的 |
|||
完工后盘条码进行装箱 |
|||
活动编号 |
|||
07 |
|||
场景(启动条件) |
|||
|
|||
输入 |
|||
盘条码、内箱号、外箱号 |
|||
执行角色 |
|||
生产作业员 |
|||
处理过程 |
|||
业务场景 |
|||
扫描盘条码、内箱条码进行装箱绑定 |
|||
扫描内箱条码、外箱条码进行绑定 |
|||
界面UI |
|||
|
|||
|
|||
|
|||
内箱:产品条码栏位扫描盘条码,可以自动生成内箱号; |
|||
外箱:产品条码栏位扫描内箱号后,可以自动生成外箱号; |
|||
Ps: 校验盘条码否存在,是否已装箱; |
|||
只有同一种产品才能装内箱、外箱; |
|||
规则 |
|||
无 |
|||
结果 |
|||
无 |
|||
输出 |
|||
无 |
|||
|
|||
|
@ -0,0 +1,253 @@ |
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
无锡蓝沛新材料科技股份有限公司 |
|||
MES系统方案 |
|||
(品质管理) |
|||
|
|||
项目编号:ICS-SYS-2022-08-31 |
|||
文档编号:ICS-SYS-2022-08-31 |
|||
设计单位: 苏州智合诚信息科技有限公司 |
|||
设计日期: 2022年08月31日 |
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
客户确认签字: |
|||
|
|||
日 期: |
|||
|
|||
智合诚确认签字: |
|||
|
|||
日 期: |
|||
|
|||
|
|||
|
|||
目录 |
|||
1. 品质管理 3 |
|||
1.1. 任务项目 3 |
|||
1.2. 流程图 3 |
|||
1.3. 关键活动说明 3 |
|||
1.3.1. 不良代码维护 3 |
|||
1.3.2. 检验项目维护 4 |
|||
1.3.3. 检验项目关联 5 |
|||
1.3.4. IPQC检验 6 |
|||
1.3.5. 品质终判 8 |
|||
1.3.6. 客诉信息反馈 8 |
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
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|
|||
|
|||
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|||
|
|||
|
|||
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|||
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|||
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|
|||
|
|||
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|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
|
|||
品质管理 |
|||
任务项目 |
|||
检验维度按照产品编码,工序维度匹配,提前指定的检验项目(尺寸和外观),品质人员对加工工序过程(工序完工数量确认)进行检验,以及生产人员进行自主检验(品质定义检验项目); |
|||
流程图 |
|||
检验流程定义 -- IPQC |
|||
|
|||
1.3. 关键活动说明 |
|||
1.3.1. 不良代码维护 |
|||
目的 |
|||
不良代码和描述维护 |
|||
活动编号 |
|||
01 |
|||
场景(启动条件) |
|||
不良代码,不良描述 |
|||
输入 |
|||
不良代码 |
|||
执行角色 |
|||
品质 |
|||
处理过程 |
|||
实际业务操作 |
|||
1.1.维护产品可能出现的不良原因; |
|||
UI原型 |
|||
|
|||
维护不良代码,不良描述 |
|||
|
|||
规则 |
|||
无 |
|||
结果 |
|||
无 |
|||
输出 |
|||
不良代码列表 |
|||
|
|||
|
|||
1.3.2. 检验项目维护 |
|||
目的 |
|||
检验项目代码和检验项目描述的维护 |
|||
活动编号 |
|||
02 |
|||
场景(启动条件) |
|||
项目代码,项目描述 |
|||
输入 |
|||
项目代码,项目描述 |
|||
执行角色 |
|||
品质 |
|||
处理过程 |
|||
实际业务操作 |
|||
维护产品可能出现的检验项目; |
|||
界面UI |
|||
|
|||
维护检验项目、检验项目描述 |
|||
|
|||
规则 |
|||
无 |
|||
结果 |
|||
无 |
|||
输出 |
|||
检验项目列表 |
|||
|
|||
|
|||
1.3.3. 检验项目关联 |
|||
目的 |
|||
检验项目与产品关联 |
|||
活动编号 |
|||
03 |
|||
场景(启动条件) |
|||
检验项目代码维护 |
|||
输入 |
|||
检验项目,产品,工艺工序 |
|||
执行角色 |
|||
品质 |
|||
处理过程 |
|||
业务场景 |
|||
品质维护产品工艺工序需要检验的项目 |
|||
界面UI |
|||
|
|||
功能描述 |
|||
以产品+工序为维度维护检验方式及项目; |
|||
新增 |
|||
点击新增按钮,弹出新增界面,选择产品,选择选择工序,选择检验类型(三选一),选择检验名称(三选一),选择检验项目,选择上限下限或者选择OK/NG(二选一,选择OK/NG后上限下限变为不可编辑,选择上下限则必须维护上限、下限); |
|||
修改 |
|||
只能选择上下限/OKNG、上限、下限、是否生效 |
|||
其他逻辑 |
|||
导入模板下载、导入功能、导出excel功能 |
|||
|
|||
规则 |
|||
无 |
|||
结果 |
|||
无 |
|||
输出 |
|||
检验项目关联产品列表 |
|||
|
|||
|
|||
|
|||
1.3.4. IPQC检验 |
|||
目的 |
|||
检验项目与产品关联 |
|||
活动编号 |
|||
04 |
|||
场景(启动条件) |
|||
检验项目代码维护 |
|||
输入 |
|||
检验项目,产品,工艺工序 |
|||
执行角色 |
|||
品质 |
|||
处理过程 |
|||
业务场景 |
|||
检验人员针对工序完工进行检验 |
|||
|
|||
界面UI |
|||
|
|||
选择单号:点击选择单号进入单号选择界面,只显示未完成检验的单据,选择单据后跳转主界面,自动带出相关数据;(界面上方不可编辑的数据以及下方检验项目) |
|||
扫描人员后点击开始,开始检验; |
|||
检验人员按实际填写检验项目,如果有不良,需在右下界面增加不良数据; |
|||
右下方不良增加后,界面上合格数跟着变化; |
|||
检验结果按实际显示OK,NG,OK为绿色,NG为红色; |
|||
点击"完成",检验结束; |
|||
Ps:检验结果NG时,信息进入终判界面; |
|||
规则 |
|||
无 |
|||
结果 |
|||
无 |
|||
输出 |
|||
检验结果 |
|||
|
|||
|
|||
1.3.5. 品质终判 |
|||
目的 |
|||
对于工序检验NG的情况进行最终判定 |
|||
活动编号 |
|||
05 |
|||
场景(启动条件) |
|||
检验不良 |
|||
输入 |
|||
|
|||
执行角色 |
|||
品质 |
|||
处理过程 |
|||
实际业务操作 |
|||
对于工序检验NG的情况进行最终判定; |
|||
界面UI |
|||
|
|||
针对工序流转检验的不良品,可以判退或者放行;(跟踪单,工序) |
|||
判退:回到报工工序重新报工; |
|||
放行:下工序可以开工,流转数量为上工序流转检验的合格数量; |
|||
Ps: 修改中可以维护备注;每条信息可以上传附件; |
|||
规则 |
|||
无 |
|||
结果 |
|||
|
|||
输出 |
|||
|
|||
|
|||
1.3.6. 客诉信息反馈 |
|||
目的 |
|||
客诉信息反馈 |
|||
活动编号 |
|||
06 |
|||
场景(启动条件) |
|||
|
|||
输入 |
|||
客诉信息 |
|||
执行角色 |
|||
客服 |
|||
处理过程 |
|||
实际业务操作 |
|||
当客服接到客户投诉后,在MES里记录相关信息; |
|||
界面UI |
|||
|
|||
新增 & 修改 |
|||
|
|||
新增界面 |
|||
点击"新增"按钮,进入上图界面,输入客户代码,产品,批次号,投诉内容,联系人,联系电话,勾选是否解决,系统默认带出记录人,记录时间,,点击保存即可; |
|||
修改:可以修改是否解决,解决方案,修改后,后台记录当前用户,时间; |
|||
删除: 无特殊要求; |
|||
规则 |
|||
无 |
|||
结果 |
|||
客诉信息列表 |
|||
输出 |
|||
客诉信息列表 |
|||
|
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